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3、氧氣爆炸氧槍系統(tǒng)是由氧槍、氧氣管網(wǎng)、水冷管網(wǎng)、高壓水泵房、一次儀表室、卷?yè)P(yáng)及測(cè)控儀表等組成,如使用、維護(hù)不當(dāng),會(huì)發(fā)生燃爆事故。氧氣管網(wǎng)如有銹渣、脫脂不凈,容易發(fā)生氧氣爆炸事故氧槍中氧氣的壓力過低,可造成氧槍噴孔堵塞,引起高溫熔池產(chǎn)生的燃?xì)獾构嗷鼗鸲l(fā)生燃爆事故。4、煤氣中毒(1)轉(zhuǎn)爐煤氣極具毒性,若回收系統(tǒng)不嚴(yán)密發(fā)生泄露、檢修作業(yè)未可靠隔斷煤氣均可能發(fā)生煤氣中毒事故。(2)煉鋼場(chǎng)大量使用烘烤器、烘烤鋼包、中間包,若烘烤器熄火,煤氣泄露,或管道破損泄露煤氣,也可能發(fā)生煤氣中毒事故。
齒輪到底轉(zhuǎn)動(dòng)幾下可以知道命運(yùn)的軌跡?螺絲和螺母之間的縫隙能容納多少的誤差?冷酷的機(jī)械其實(shí)也可以代替你表達(dá)更真實(shí)的情感。在生活中,我們可以發(fā)現(xiàn)許多男人對(duì)機(jī)械的情結(jié)是深入骨髓的。在方大九鋼,就有這樣一位熱愛機(jī)械,與機(jī)械結(jié)下不解之緣的技術(shù)人員,他就是“全國(guó)民營(yíng)鋼鐵工匠”榮譽(yù)的獲得者、中國(guó)工會(huì)第十七次代表大會(huì)代表——宋江濤。與生俱來(lái)的機(jī)械情緣2008年8月,23歲的宋江濤從湖南工業(yè)大學(xué)畢業(yè),大學(xué)主修機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的他,被分配到萍鋼公司參加工作,同年12月調(diào)入九鋼,先后在原維修廠、煉鋼廠從事生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理及技術(shù)改造工作。宋江濤出生于一個(gè)普通的農(nóng)村家庭,家里的長(zhǎng)輩經(jīng)常和他說(shuō),他很小的時(shí)候就喜歡一個(gè)人靜靜地研究和琢磨各種機(jī)械,家里、鄰居的玩具沒少被他拆,他甚至懂得用一節(jié)電池串聯(lián)燈泡使之發(fā)光;對(duì)機(jī)械的專注與熱愛仿佛就像與生俱來(lái)一般,一鼓搗就停不下來(lái)。他也常常利用家里僅有的零部件對(duì)著課本上的說(shuō)明制作一些小手工,比如電磁鐵、簡(jiǎn)易電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)玩具車、螺旋槳小船、可轉(zhuǎn)向滑板小車等,樂此不疲,印象最深的莫過于制作簡(jiǎn)易電動(dòng)機(jī),經(jīng)歷數(shù)次失敗后,當(dāng)通電線圈伴隨著嗡嗡的聲響飛速旋轉(zhuǎn)起來(lái)的那一剎那,那種成就感充斥內(nèi)心,滿足感更是無(wú)法形容。
為消除對(duì)大氣環(huán)境的污染,必須進(jìn)一步做好煙塵處理,積極采用干法除塵技術(shù),節(jié)約水資源。回收能源介質(zhì)的高效利用都有許多項(xiàng)目需要認(rèn)真研發(fā)。努力將煉鋼廠建設(shè)成為無(wú)污染、零排放的綠色工廠3.2、吹煉終點(diǎn)動(dòng)態(tài)控制技術(shù)終點(diǎn)控制是煉鋼操作的技術(shù)關(guān)鍵。國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)多采用人工經(jīng)驗(yàn)控制,無(wú)法滿足潔凈鋼和高品質(zhì)鋼種生產(chǎn)的質(zhì)量要求。因此,盡快采取措施提高煉鋼終點(diǎn)的控制精度和命中率已成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)煉鋼生產(chǎn)中迫切需要解決的技術(shù)問題。提高轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制水平的關(guān)鍵技術(shù)主要有以下兩點(diǎn)。1)優(yōu)化復(fù)吹工藝,促進(jìn)鋼渣平衡,穩(wěn)定終點(diǎn)操作; 2)采用計(jì)算機(jī)終點(diǎn)動(dòng)態(tài)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)不倒?fàn)t出鋼及提高出鋼口壽命,縮短出鋼時(shí)間,進(jìn)而縮短轉(zhuǎn)爐輔助作業(yè)時(shí)間,也是提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率的重要技術(shù)措施。3.3轉(zhuǎn)爐高效吹煉工藝 近年來(lái),國(guó)內(nèi)各大鋼企陸續(xù)開展了提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率,加大供氧強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)吹煉的技術(shù)研究,并開發(fā)出一整套轉(zhuǎn)爐高效冶煉技術(shù),使轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率大幅提高。采用以下技術(shù)有利于進(jìn)一步提高供氧強(qiáng)度,從而使轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率得到提高。1)提高我國(guó)轉(zhuǎn)爐底吹攪拌強(qiáng)度,優(yōu)化底吹攪拌工藝,保證全爐役內(nèi)底吹效果,并結(jié)合該工藝進(jìn)行轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)壽技術(shù)研究;2)大幅減少渣量,對(duì)于少渣冶煉轉(zhuǎn)爐,由于渣量減少可大幅提高供氧強(qiáng)度;3)優(yōu)化改進(jìn)氧槍結(jié)構(gòu),加快研發(fā)集束氧槍在轉(zhuǎn)爐中應(yīng)用、CO2和高比例CaCO3在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中的應(yīng)用等全新工藝與裝備,提高噴槍化渣速度,減少熔池噴濺和避免產(chǎn)生大量FeO粉塵是大幅提高供氧強(qiáng)度的關(guān)鍵。1)我國(guó)小型轉(zhuǎn)爐目前還有相當(dāng)大的比例,與精煉、連鑄的匹配關(guān)系還有待優(yōu)化。
槽鋼屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼,朔州定制轉(zhuǎn)爐爐體中段制作是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。朔州定制轉(zhuǎn)爐爐體中段制作成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如100*48*5.3,表示腰高為100毫米,腿寬為48毫米,腰厚為5.3毫米的槽鋼,或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別,如25#a 25#b 25#c等。
轉(zhuǎn)爐煉鋼 一種不需外加熱源、主要以液態(tài)生鐵為原料的煉鋼方法。其主要特點(diǎn)是靠轉(zhuǎn)爐內(nèi)液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內(nèi)各組分,如碳、錳、硅、磷等與送入爐內(nèi)的氧氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量作冶煉熱源來(lái)煉鋼。爐料除鐵水外,還有造渣料(石灰、石英、螢石等);為了調(diào)整溫度,還可加入廢鋼以及少量的冷生鐵和礦石等。轉(zhuǎn)爐按爐襯耐火材料性質(zhì)分為堿性(用鎂砂或白云為內(nèi)襯)和酸性(用硅質(zhì)材料為內(nèi)襯);按氣體吹入爐內(nèi)的部分分為底吹頂吹和側(cè)吹;按所采用的氣體分為空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。酸性轉(zhuǎn)爐不能去除生鐵中的硫和磷,須用優(yōu)質(zhì)生鐵,因而應(yīng)用范圍受到限制。堿性轉(zhuǎn)爐適于用高磷生鐵煉鋼,曾在西歐獲得較大發(fā)展。空氣吹煉的轉(zhuǎn)爐鋼,因其含氮量高,且所用的原料有局限性,又不能多配廢鋼,未在世界范圍內(nèi)得到推廣。。