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環(huán)渤海新聞網(wǎng)消息 (龐然)近期,路南區(qū)緊緊圍繞省、市達重點工作目標,狠抓培育科技型中小企業(yè)、科技小巨人、建設眾創(chuàng)空間、實施重大科技成果轉(zhuǎn)化項目等科技創(chuàng)新工作,成效顯著。科技型中小企業(yè)增加數(shù)量是省、市考核縣區(qū)工作的一項重要指標,省、市實施科技型中小企業(yè)“雙倍增”計劃,經(jīng)過上級兩次調(diào)整,今年路南區(qū)新增科技型中小企業(yè)任務數(shù)量從最初的38家調(diào)整至55家又調(diào)至102家。面對異常艱巨的工作任務,該區(qū)克服城市中心區(qū)三產(chǎn)發(fā)達、二產(chǎn)相對薄弱、科技型企業(yè)數(shù)量少等不利因素,多措并舉,突出企業(yè)“培育”,做實企業(yè)“引進”,注重企業(yè)“認定”,推動科技型中小企業(yè)快速發(fā)展。該區(qū)今年新增科技型中小企業(yè)105家,完成市達任務的103%,科中企數(shù)量累計達到250家。新增科技小巨人企業(yè)4家,完成市達任務的133%,科技小巨人企業(yè)數(shù)量累計達到15家(含農(nóng)業(yè)科技小巨人企業(yè)1家)。同時,新增高新技術企業(yè)6家,目前高新技術企業(yè)數(shù)量為11家,完成市達任務的122%。區(qū)科技局將培育發(fā)展高新技術企業(yè)作為重中之重,加大高新技術企業(yè)認定管理工作力度,根據(jù)產(chǎn)業(yè)領域和企業(yè)規(guī)模實力,參照高新技術企業(yè)認定標準,篩選適合企業(yè)作為高新技術企業(yè)候選對象進行培養(yǎng),確定8家企業(yè)列為高企培育后備庫。及時加強培訓指導服務,對重點培育對象和意向申報企業(yè)開展高新技術企業(yè)培訓指導,并通過科技項目予以重點支持。該區(qū)引進科技成果產(chǎn)業(yè)化項目10項,完成市達全年任務的166%,總投資3.43億元。金土生物依托華中農(nóng)大生命科學院研制開發(fā)的芭蘭生物功能食品、三川機械與中科院過程工程研究所合作的顆粒阻尼研發(fā)基地、中科深海(唐山)科技有限公司與北京源初科技有限公司合作的海量數(shù)據(jù)搜索查詢引擎技術開發(fā)等項目,科技含量門檻高、示范帶動作用強。主要圍繞先進裝備制造、電子信息、生物醫(yī)藥、節(jié)能環(huán)保、新材料、新能源等領域,開展關鍵技術聯(lián)合攻關和重大科技成果轉(zhuǎn)化,組織實施面向鋼鐵行業(yè)的大數(shù)據(jù)公共信息化綜合服務平臺等10項重點科技項目開發(fā)。目前,有23個項目列入省、市科技計劃,獲省、市科技資金無償支持415.54萬元。
一個轉(zhuǎn)爐有兩個氧槍系統(tǒng):工作氧槍和備用氧槍混鐵爐制作,這樣可以在工作氧槍損毀時立即換上備用氧槍,不致造成冶煉中斷。損壞的氧槍拆除后更換轉(zhuǎn)爐及其氧槍系統(tǒng)使得氧另一新氧槍備用。轉(zhuǎn)爐爐體包括爐殼、耳軸和托圈、軸承座等金屬結構及傾動機構。爐殼由鋼板焊成,內(nèi)襯砌有堿性耐火材料。各國由于資源不同,所用耐火材料也不同。主要有含Mg較高的白云石磚和高純度、高密度、高強度的鎂碳磚。托圈起著支撐爐體、傳遞傾動力矩的作用。托圈斷面呈矩形,中間焊有直立的帶孔筋板,以增加托圈的剛度。轉(zhuǎn)爐托圈兩側(cè)設有耳軸,耳軸支撐在軸承上,由齒輪帶動,經(jīng)托圈使爐體傾動。防城港專業(yè)混鐵爐制作傾動機構是使爐體能傾動的機械設備,以便進行兌鐵水、加廢鋼、取樣、出鋼和倒渣等工藝操作。傾動機構應能使爐體正反旋轉(zhuǎn)3600°轉(zhuǎn)爐爐型指爐殼砌襯后所形成的轉(zhuǎn)爐內(nèi)膛輪廓。最上端稱為爐口,然后由上到下分為爐帽、爐身和爐底三段。爐帽有正口式和偏口式兩種,正口式爐帽為軸心對稱的截錐形,這樣可使兌鐵水和出鋼分在兩側(cè)進行,有利于爐襯均勻受侵蝕,故大多數(shù)轉(zhuǎn)爐都采用正口式爐帽。爐身為直圓筒形,爐底為球缺形。是不同噸位的轉(zhuǎn)爐爐型比較示意圖。決定轉(zhuǎn)爐爐型的基本參數(shù)是爐容比和高寬比。爐容比是指爐型空間所有容積和金屬料裝入量之比,一般接近1m3/t鋼水的密度是7t/m3。這樣,爐子內(nèi)只有1/7為鋼水所占據(jù),其余6/7都是空的,保留這樣大的空間是為了容納泡沫渣(見轉(zhuǎn)爐泡沫渣),避免噴濺。但過大的爐容比增加設備投資。高寬比是指爐型總高度和爐身直徑的比。早期增加轉(zhuǎn)爐容量時降低高寬比,即爐子向矮胖方向發(fā)展。但這使得兩個耳軸距離加大,并導致耳軸中心線彎曲度增大,所以特別大的爐子高寬比又趨向增加。根據(jù)高寬比和爐容量即可確定熔池深度和熔池面積。。
汽化冷卻是采用軟化水以汽化的方式(充分利用了水汽化潛熱大的優(yōu)點)冷卻鋼鐵冶金設備并吸收大量的熱量從而產(chǎn)生蒸汽的裝置。其工作過程是,高溫煙氣通過汽化器(汽化煙道壁面),煙氣與汽化器存在著較大的溫差,發(fā)生熱傳遞, 高溫煙氣將自身的熱量傳遞給受熱面,同時自身溫度降低。受熱面另一側(cè)蒸發(fā)管中的水吸收煙氣熱量部分被蒸發(fā),并在蒸發(fā)管內(nèi)形成了汽水混合物。由于水蒸氣的密度相對與水較小,在壓強的作用下蒸氣在蒸發(fā)管內(nèi)上升,通過上升管最終進入汽包,經(jīng)過汽水分離,水蒸氣從汽包引出進入蓄熱器存儲,最后送入蒸汽管網(wǎng)供生產(chǎn)生活使用。同時水下降到蒸發(fā)管底部重新進入到汽化器的下聯(lián)箱內(nèi),補充的水供給蒸發(fā)管內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)使用。如此反復循環(huán),不斷冷卻高溫煙氣,產(chǎn)生蒸氣。優(yōu)點(1)采用水冷卻時,一般用工業(yè)水,由于其硬度較高,所以管道易結垢, 結垢后傳熱系數(shù)變小,影響傳熱效果,同時使部分管道發(fā)生過熱燒壞。當采用汽化冷卻時,一般用軟水可以避免結垢,從而可延長水冷管的使用壽命,減小檢修的工作量。(2)用工業(yè)水冷卻時,冷卻水全部排放掉,其帶走的熱量全部流失,未得到回收利用,采用汽冷方式,不但達到冷卻了煙氣的目的,而且可以產(chǎn)生蒸氣回收大量熱能供生產(chǎn)、生活方面使用,如果蒸氣質(zhì)量較好甚至可以用來發(fā)電, 極大的降低了煉鋼成本,有效的降低了能耗。同時也是貫徹治理三廢,綜合利用這一政策的部分措施。(3)從經(jīng)濟的角度來看,汽化冷卻省水省電,綜合投資費用較少,而且返本較水冷快。
鋼鐵是工業(yè)上最常用才材料。俗話說,百煉成鋼,也有一本書名為《鋼鐵是怎樣煉成的》描述其主人公經(jīng)歷的坎坷歷程,也間接反應了鋼鐵煉制過程的困難。那么,鋼鐵究竟是怎樣煉成的呢?鋼鐵煉制用的原料是廢鐵或鐵礦石,廢鐵是回收得到的,而鐵礦石來自大自然,不同原料煉制方法也不一樣,但大體需要經(jīng)過的歷程都基本相似。電爐(或高爐)煉鋼,這過程是把廢鐵或鐵礦石化成鋼水,以便后續(xù)加工。轉(zhuǎn)爐煉鋼,這過程是把電爐(或高爐)煉鋼得到的鋼水提純,去除雜質(zhì),得到較為純凈的鋼水。精煉爐煉鋼,這過程是調(diào)節(jié)鋼水成分,加入其它金屬或非金屬元素,保證鋼材質(zhì)量。連鑄機澆鑄鋼坯,通過上述過程煉制出來的鋼水,澆入鑄模冷卻凝固后即得到鋼坯,現(xiàn)代工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)鋼鐵一般使用連鑄機,可連續(xù)澆注鋼水,不斷輸出鋼坯,此時就已經(jīng)完成了煉鋼過程了。得到的鋼坯根據(jù)其用途經(jīng)過軋制、拉拔或機加工,得到各種形狀的鋼材,這時的鋼材就是市場上常用的鋼鐵原材料了