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營口專業(yè)轉(zhuǎn)爐爐體上段制作

2019-10-17
營口專業(yè)轉(zhuǎn)爐爐體上段制作

 轉(zhuǎn)爐一倒合格率是指結(jié)合煉鋼各鋼種工藝要求,在轉(zhuǎn)爐吹煉至一倒時的碳、磷和溫度達出鋼的控制要求,以保證所煉鋼種的溫度、成分達產(chǎn)品控制要求。提高轉(zhuǎn)爐一倒合格率的意義  提高一倒合格率,轉(zhuǎn)爐爐體上段專業(yè)制作營口可提高產(chǎn)品內(nèi)控合格率和澆注溫度命中率,同時有效減少拉后吹,是煉鋼操作水平和管理水平高低的重要標志,也是降低煉鋼生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)工作和重要抓手。提高轉(zhuǎn)爐一倒合格率的經(jīng)濟效益“提高轉(zhuǎn)爐一倒合格率 改善煉鋼技術(shù)經(jīng)濟指標”的經(jīng)濟效益主要體現(xiàn)在兩方面,一是鋼鐵料消耗降低,二是合金消耗的降低,另外,轉(zhuǎn)爐一倒合格率提高后,可有效減少化學(xué)廢品和降低轉(zhuǎn)爐耐火材料消耗。鋼鐵料耗的統(tǒng)計方式1.理論基礎(chǔ):任何指標都要統(tǒng)一標準才好對比,鋼鐵料耗的理論基礎(chǔ)是物質(zhì)不滅定律,推廣到具體的鋼鐵料耗方面為物料平衡,投入量與產(chǎn)出量之間的關(guān)系,為了統(tǒng)計方便,國家專門制訂了鋼鐵料耗統(tǒng)計的相關(guān)規(guī)定。2.國家規(guī)定的統(tǒng)計標準:轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗(kg/t鋼)=[生鐵+廢鋼鐵量(kg)]/轉(zhuǎn)爐(電爐)合格產(chǎn)出量(t) 。其中:生鐵包括冷生鐵、高爐鐵水、還原鐵;廢鋼鐵包括各種廢鋼、廢鐵等。凡分別管理、按類配用下列廢鋼鐵的,在計算廢鋼鐵消耗指標時,可按下列統(tǒng)一的折合標準折合計算:a. 輕薄料廢鋼,包括銹蝕的薄鋼板以及相當(dāng)于銹蝕薄板的其他輕薄廢鋼,按實物量×60%計算,其加工壓塊按實物量×60%計算;關(guān)于輕薄廢鋼,轉(zhuǎn)爐爐體上段制作專業(yè)營口國家標準GB/T4223-1996中有明確規(guī)定;b. 渣鋼是指從爐渣中回收的帶渣子的鋼,按實物×70% 計算;經(jīng)過砸碎加工(基本上去掉雜質(zhì))的渣鋼,按實物量×90%計算;c. 優(yōu)質(zhì)鋼絲(即過去所稱“鋼絲”)、轉(zhuǎn)爐爐體上段專業(yè)制作營口鋼絲繩、普通鋼鋼絲(即過去所稱“鐵絲”)、鐵屑以及鋼錠扒皮車屑和機械加工的廢鋼屑(加工壓塊在內(nèi)),按實物量×60%計算;d. 鋼坯切頭切尾、湯道、中注管鋼、桶底鋼、凍包鋼、重廢鋼等均按實物計算。

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齒輪到底轉(zhuǎn)動幾下可以知道命運的軌跡?螺絲和螺母之間的縫隙能容納多少的誤差?冷酷的機械其實也可以代替你表達更真實的情感。在生活中,我們可以發(fā)現(xiàn)許多男人對機械的情結(jié)是深入骨髓的。在方大九鋼,就有這樣一位熱愛機械,與機械結(jié)下不解之緣的技術(shù)人員,他就是“全國民營鋼鐵工匠”榮譽的獲得者、中國工會第十七次代表大會代表——宋江濤。與生俱來的機械情緣2008年8月,23歲的宋江濤從湖南工業(yè)大學(xué)畢業(yè),大學(xué)主修機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的他,被分配到萍鋼公司參加工作,同年12月調(diào)入九鋼,先后在原維修廠、煉鋼廠從事生產(chǎn)設(shè)備維護管理及技術(shù)改造工作。宋江濤出生于一個普通的農(nóng)村家庭,家里的長輩經(jīng)常和他說,他很小的時候就喜歡一個人靜靜地研究和琢磨各種機械,家里、鄰居的玩具沒少被他拆,他甚至懂得用一節(jié)電池串聯(lián)燈泡使之發(fā)光;對機械的專注與熱愛仿佛就像與生俱來一般,一鼓搗就停不下來。他也常常利用家里僅有的零部件對著課本上的說明制作一些小手工,比如電磁鐵、簡易電動機、電動玩具車、螺旋槳小船、可轉(zhuǎn)向滑板小車等,樂此不疲,印象最深的莫過于制作簡易電動機,經(jīng)歷數(shù)次失敗后,當(dāng)通電線圈伴隨著嗡嗡的聲響飛速旋轉(zhuǎn)起來的那一剎那,那種成就感充斥內(nèi)心,滿足感更是無法形容。

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有觀點認為,由于標準比較高,不排除一些企業(yè)知難而退,如果企業(yè)的規(guī)模效益不足以覆蓋改造的投入,可能退出市場,這在一定程度上意味著鋼鐵行業(yè)的重新洗牌。我國煉鋼技術(shù)的巨大變革離不開技術(shù)創(chuàng)新。幾十年來,我國鋼鐵工業(yè)始終遵循引進、消化、再創(chuàng)新的科技發(fā)展方針大力開展煉鋼工藝技術(shù)創(chuàng)新,通過引進國外先進生產(chǎn)設(shè)備,消化吸收國外先進生產(chǎn)經(jīng)驗,逐步建立起新的技術(shù)理念,并結(jié)合國內(nèi)實際情況和各鋼廠的具體實踐進行再創(chuàng)新。一是濺渣護爐與長壽復(fù)吹工藝。濺渣護爐是美國發(fā)明的一項重大工藝技術(shù),將轉(zhuǎn)爐爐齡從2000爐提高到10000爐以上。我國是全世界最早引進該項先進技術(shù)的國家,并在全國范圍內(nèi)大量推廣。國內(nèi)學(xué)者首先研究證明不同煉鋼產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝所形成的濺渣層及與爐襯相結(jié)合的機理完全不同,由此提出低碳高FeO高MgO爐渣(美國發(fā)明)和高碳低FeO高堿度爐渣兩種濺渣工藝,分別適合于低碳鋼和中高碳鋼冶煉,完善并發(fā)展了濺渣護爐工藝;進一步優(yōu)化大中小各類轉(zhuǎn)爐的濺渣操作,解決了爐膛變形和爐口大量粘渣的技術(shù)難題。我國自主研發(fā)了利用濺渣護爐形成透氣性蘑菇頭保護復(fù)吹轉(zhuǎn)爐底部噴嘴的工藝技術(shù),解決了復(fù)吹轉(zhuǎn)爐底部噴嘴壽命無法與濺渣后轉(zhuǎn)爐壽命同步的世界性難題。通過這些技術(shù)創(chuàng)新,我國轉(zhuǎn)爐爐齡普遍超過10000爐,最高達到30000爐,底吹噴嘴壽命基本與濺渣后轉(zhuǎn)爐壽命同步,整個爐役期內(nèi)終點鋼水[C]·[O]在0.0023%~0.0027%波動。

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2)轉(zhuǎn)爐煉鋼原料質(zhì)量有待提高。我國轉(zhuǎn)爐煉鋼用石灰的含硫量比較高,許多鋼廠達0.06%甚至更高,這不僅影響轉(zhuǎn)爐鋼的性能,而且冶煉過程中產(chǎn)生的二氧化硫?qū)Νh(huán)境也會造成嚴重污染。3)我國轉(zhuǎn)爐煉鋼自動化控制水平,特別是動態(tài)控制水平需要進一步提升。目前,歐洲大部分鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)都實現(xiàn)了快速出鋼,即大部分爐次終點不倒爐、不取樣而直接出鋼。國內(nèi)企業(yè)的控制水平與先進指標還有一定差距。4)我國轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)發(fā)展不平衡。無論是自動煉鋼水平、同樣爐齡復(fù)吹條件下的碳氧積水平、煤氣蒸汽回收量、對精煉工藝掌握的深度還是供氧強度與冶煉周期等主要技術(shù)經(jīng)濟指標,先進與落后的鋼廠差距較大。5)我國轉(zhuǎn)爐煉鋼終點鋼水氧含量普遍偏高,這大大增加了高品質(zhì)鋼冶煉的難度。高效率低成本的轉(zhuǎn)爐脫[Si]和[P]工藝還未能全面推廣。我國先進企業(yè)全新流程在原料消耗與生產(chǎn)效率上與國外先進企業(yè)還有一定差距。今后,我國鋼鐵企業(yè)還要進一步增強環(huán)保意識,進一步做好煉鋼節(jié)水、節(jié)能和生態(tài)環(huán)境保護等工作。

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